Varför väljer nedbrytbara plastpåsar PLA och PBAT som råmaterial?

Med den intensifierade föroreningen av "vit förorening" har länder runt om i världen infört strängare plastrestriktioner, nedbrytbara plastpåsar upptar stora stormarknader och köpcentra, och noggrann observation kommer att finna att nästan alla dessa nedbrytbara plastpåsar är PBAT+PLA+St. Så vad är fördelarna med PBAT+PLA+St?

01. Stärkelse
Stärkelseväxter är utbredda i frukter, rötter eller blad av frukter eller växter. Hundratals miljoner ton stärkelse produceras över hela världen varje år, och det är en av många förnybara och biologiskt nedbrytbara resurser. Men på grund av den mikrokristallina strukturen och granulära strukturen har naturlig stärkelse inte termoplastiska bearbetningsegenskaper, så den måste omvandlas till termoplastisk stärkelse för att ha termoplastiska bearbetningsegenskaper.

02. PBAT
Polyadipinsyra/butylentereftalat (PBAT) är en klass av nedbrytbar polyester som har rönt stor uppmärksamhet, som inte bara har de goda mekaniska egenskaperna hos PBT-polyester, utan också har den goda sträckningen och duktiliteten hos alifatisk polyester, och kan även brytas ned till vatten och koldioxid under naturliga förhållanden.
Men det höga priset på materialet begränsar dess användning på marknaden; Därför är dess billiga, biologiskt nedbrytbara stärkelse blandad med PBAT ett bra val.

03. PLA
PLA (polymjölksyra) är också känd som polymjölksyra, produktionsprocessen av polymjölksyra är föroreningsfri, och produkten kan vara biologiskt nedbrytbar för att uppnå återvinning i naturen, så det är ett idealiskt grönt polymermaterial och är en av representanterna av biobaserad biologiskt nedbrytbar plast.
Men det finns också många brister i praktiska tillämpningar: PLA har dålig seghet, brist på elasticitet och flexibilitet, hård textur och sprödhet, relativt låg smälthållfasthet och långsam kristallisationshastighet, vilket begränsar dess tillämpning i många aspekter.
Den kemiska strukturen hos PLA innehåller ett stort antal esterbindningar, vilket resulterar i dålig hydrofilicitet och nedbrytningshastigheten måste kontrolleras. Dessutom ökar det höga priset på PLA kostnaderna för råvaror och begränsar dess kommersiella marknadsföring. Därför, med tanke på ovanstående många brister, modifieras PLA.
PBAT har mjuk textur, stark duktilitet och kort nedbrytningscykel. PLA har en skör textur, dålig seghet och en lång nedbrytningscykel, så att blanda de två är ett utmärkt sätt att synergistiskt förbättra prestandan.

04. Introduktion till PBAT/PLA-material

【Kompatibilitet】

Fusionsblandningen av PBAT och PLA är en fysisk modifieringsmetod, och dess huvudpoäng är att kräva god kompatibilitet mellan de två. Lösligheten för PBAT och PLA är dock ganska olika, så kompatibiliteten är dålig och det är svårt att blanda jämnt.

Att förbättra kompatibiliteten för PBAT med PLA är en högsta prioritet. Det är nödvändigt att lägga till en eller flera kompatibilisatorer under blandningsprocessen för att förbättra vidhäftningen av PBAT- och PLA-gränssnitt. Vanligt använda kompatibiliseringsmedel är: mjukgörare, reaktiva kompatibiliseringsmedel och formbara polymerer.

【Mekaniska egenskaper】

PLA och PBAT har kompletterande prestanda, så det måste finnas ett bra kvalitetsförhållande för omfattande prestanda.

1. Andelen PLA ökar till 40% som noden, materialets draghållfasthet minskar först och ökar sedan, och brottöjningen minskar först kraftigt och förblir sedan stabil.

2. Om PLA-halten är större än 70 % är materialets sprödhet för stark för att blåsas in i en film. Därför bör förhållandet mellan PLA och PBAT hållas på cirka 1:1 enligt tillsatsen.

【Försämringsprestanda】

Den initiala reaktionen av materialnedbrytning är inträdet av vattenmolekyler för att genomgå en hydrolysreaktion. Om det är ett separat PBAT-material är det svårt för vattenmolekyler att komma in på grund av de stela esterbindningarna i molekylstrukturen, så det är inte lätt att brytas ned. PLA-molekyler angrips dock lätt av vatten och bryts ned internt, så ju högre PLA-innehåll desto snabbare blir materialets nedbrytningshastighet.